塑料蠕變試驗機的性能特點(diǎn):采用伺服電機驅動(dòng),電機通過(guò)傳動(dòng)機構帶動(dòng)懸臂上下移動(dòng),實(shí)現試驗加載過(guò)程。本機采用先進(jìn)的全數字閉環(huán)控制系統進(jìn)行控制及測量,采用計算機進(jìn)行試驗過(guò)程及試驗曲線(xiàn)的動(dòng)態(tài)顯示,并進(jìn)行數據處理,試驗結束后可進(jìn)行數據再分析編輯。
塑料蠕變試驗機的結構及特點(diǎn):
1、主機
1.1主機由機械框架與傳動(dòng)部分所組成。臺面與上橫梁用雙立柱構成門(mén)式封閉型高剛度框架。
1.2驅動(dòng)由電機經(jīng)減速機及圓弧同步齒形帶輪減速后帶動(dòng)絲母旋轉,使滾珠絲杠上下移動(dòng)。由于無(wú)間隙傳動(dòng),傳動(dòng)平穩,響應速度快,試驗力(或變形)精密控制得到保證。
1.3雙位移保護系統,安全、可靠。
1.4主機和夾頭裝配時(shí)按標準要求,嚴格控制和調節在絲杠一端的負荷傳感器中心孔與上橫梁中心孔同軸度,確保施加力時(shí)夾頭和試驗機的加力軸線(xiàn)的同軸度。
2、全數字測量控制系統
a、具有高速處理能力,低噪音、高抗干擾,高采樣頻率
b、測力、測變形分辨力高(24位),且內外不分檔,全程分辨力不變化,用戶(hù)可根據試驗要求自行設定;
c、具有自動(dòng)調零、自動(dòng)標定等功能;
e、測控器配有大屏幕液晶顯示器及手動(dòng)操作盤(pán),既獨立操作試驗機,也可以與計算機聯(lián)機操作。
3、系統功能:
3.1實(shí)現變形數據的實(shí)時(shí)監測,對試驗機數據進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示、報警、控制。
3.2對采集到的數據進(jìn)行處理,生成用戶(hù)所需報告。
3.3按照標準的要求計算試驗結果并繪制相應的試驗曲線(xiàn)??蛇x擇力-位移、應力—蠕變伸長(cháng)率、蠕變伸長(cháng)率—時(shí)間、力—時(shí)間等曲線(xiàn)。
3.4可以實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化的功能。
塑料蠕變試驗機的常見(jiàn)故障可以通過(guò)保養來(lái)避免
在長(cháng)期的使用操作過(guò)程中,或多或少都會(huì )發(fā)生一些小問(wèn)題,常見(jiàn)的有以下幾種:
故障一:當高溫蠕變試驗機時(shí)材質(zhì)不在規定的標距之內造成拉斷;發(fā)生上述根本原因可能是:被測材質(zhì)幾何樣式不規范、高溫蠕變試驗機自身的同心度不好、被測材質(zhì)的夾持部位有破損。
解決方法:高溫蠕變試驗機前做好檢驗工作,把出現問(wèn)題的根本原因排除即可。
故障二:當壓力機增大載荷試驗時(shí)拉力提不出上來(lái),不能持續試驗:發(fā)生這樣的根本原因可能是:油泵不排油及供油泵不足或者是油管接頭處在較大載荷時(shí)有比較嚴重漏油、另外一個(gè)可能就是運動(dòng)粘度太低。
解決方案:高溫蠕變試驗機前檢查油箱看是否有足夠的油以及油管接頭處是否穩固就行。
故障三:鋼筋高溫蠕變試驗機在試驗的操作過(guò)程中會(huì )冒出抖動(dòng)的狀況。冒出這樣的根本原因可能是:高溫蠕變試驗機液壓系統有空氣沒(méi)有排除、測力活塞螺桿彎曲或不在合理位置、力的傳遞機系統摩擦力不均等。
解決方案:定期的對高溫蠕變試驗機進(jìn)行維護保養,測試,這樣才可以確保它能正常作業(yè)。
以上便是今天關(guān)于詳細了解塑料蠕變試驗機的組成及系統功能,才能更好的使用它的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。